Automatische MAG robotflenslasmachine

 

Robotachtige flens-cirkelnaadlasmachine

1. Cilinder-aangedreven positioneringsmechanisme

 

De losse kop is uitgerust met een roterend positioneringssysteem, dat gebruik maakt van een precisiecilinder-aangedreven positioneringsmechanisme. De kernfunctie van dit mechanisme is het mogelijk maken van een snelle omschakeling van de werkingsmodi van de losse kop: wanneer het lasproces vereist dat het werkstuk stil blijft staan, geeft het besturingssysteem een ​​commando om de cilinderzuigerstang aan te drijven om snel omhoog te duwen. De punt van de zuigerstang is doorgaans ontworpen met een uiterst sterke, slijtvaste positioneerpen of sleutel, die precies in een vooraf ingestelde overeenkomstige gleuf of spiebaan op de roterende componenten van de losse kop wordt gestoken, waardoor een mechanische, stijve vergrendeling wordt gevormd. Deze vergrendeling van het pen-type elimineert effectief de rotatievrijheid, waardoor wordt verzekerd dat de losse kop en het werkstuk tijdens het lassen absoluut stationair blijven, waardoor een stabiele referentie wordt geboden voor robotlassen en de coaxialiteit en laskwaliteit van de flensomtreklas aanzienlijk worden gegarandeerd. Wanneer het nodig is om de rotatie te hervatten, trekt de cilinder de positioneerpen terug en kan de losse kop vrijelijk worden geroteerd door de aandrijfmotor. De boorhouder is ook uitgerust met een cilinderaandrijfinrichting en soortgelijke functies. In tegenstelling tot de eerste is hier echter een hydraulisch cilinderapparaat geïnstalleerd. Het doel ervan is: wanneer de pen aan de bovenkant van de zuigerstang in de overeenkomstige gleuf in de klauwplaat wordt gestoken, drijft de hydraulische cilinder de pen aan om te roteren, waardoor het klemmen en losmaken van de klauwplaat wordt geregeld. De armatuur kan worden aangepast aan de eisen van de klant.

 

2.De beweegbare losse kop

 

De losse kop is op een precisiegeleiderail op de machinebehuizing gemonteerd en de belangrijkste aandrijfkracht komt van een hoogwaardige cilinder-. Tijdens de geautomatiseerde lascyclus werkt de cilinder volgens geprogrammeerde instructies, waardoor de gehele losse kop soepel langs de geleiderail glijdt, waardoor de te lassen buisfittingen en flensconstructies betrouwbaar worden vastgeklemd, waardoor een extreem hoge positioneringsstijfheid en concentriciteit tijdens het lassen wordt gegarandeerd. Nadat het lassen is voltooid, keert de cilinder van richting om en komt de losse kop onmiddellijk los en keert terug naar zijn oorspronkelijke positie, waardoor het snel verwijderen van het werkstuk en het vastklemmen van het volgende werkstuk wordt vergemakkelijkt.

 

3.Het ondersteunende frame

 

De supporter is speciaal ontworpen voor cilindrische werkstukken. Het hoofdgedeelte heeft een stabiele V--vormige structuur, die pijpfittingen en flenzen betrouwbaar ondersteunt en positioneert. Aan de bovenkant van het rek zijn rollen met lage- weerstand geïnstalleerd, waardoor het werkstuk vóór het lassen eenvoudig in de optimale positie kan worden gebracht. Bovendien kan de totale hoogte van het rek flexibel en nauwkeurig handmatig worden aangepast door aan een handwiel te draaien, waardoor het zich snel aanpast aan werkstukken van verschillende afmetingen en effectief samenwerkt met robotlaswerkzaamheden.

 

4. De spindelkast

 

De servomotor drijft de spil aan en zorgt voor nauwkeurige rotatiecontrole tijdens het lassen om te voldoen aan de strenge eisen van het lasproces. Het geleidende kussen zorgt voor een stabiel en betrouwbaar pad voor de lasstroom door middel van een glijdend contact, terwijl de spindel tijdens het draaien continu wordt bekrachtigd, waardoor de continuïteit en stabiliteit van de lasboog wordt gegarandeerd.

 

5.Industriële robotsystemen

 

Het robotlichaam is gemonteerd op een robuuste lineaire geleiderail en wordt nauwkeurig aangedreven en bestuurd door servomotoren. De servomotoren reageren snel en soepel op commando's, waardoor de robot nauwkeurig langs de geleiderail naar het vooraf ingestelde laswerkstation beweegt. Dit ontwerp vergroot het werkbereik van de robot aanzienlijk, waardoor een continue en nauwkeurige positionering van meerdere flenslaslocaties mogelijk is.

 

6.Het fakkelophelderingsstation

 

Hoofdzakelijk gebruikt voor het geautomatiseerd reinigen en onderhouden van lastoortsen. Dit werkstation is doorgaans geïntegreerd binnen het werkbereik van de robot. Na afloop van een bepaalde lasduur of bij routineonderhoud verplaatst de robot de lastoorts automatisch naar het reinigingsstation. De kernfuncties zijn onder meer: ​​het nauwkeurig afsnijden van de lasdraad met behulp van een draad-snijmechanisme om bolvormige resten aan de laspunt te verwijderen; het beschermen van de binnenkant van het mondstuk door siliconenolie of anti-spatmiddel te spuiten; en het verwijderen van lasspatten die aan de binnen- en buitenkant van het mondstuk kleven met behulp van een reinigingsborstel of een pneumatische schraper.

 

7.Het omklapmechanisme

 

Dit mechanisme maakt gebruik van een servomotor als aandrijfbron, waardoor een hoge-precieze, programmeerbare regeling van de rotatiesnelheid en hoekpositie wordt gegarandeerd. Het transmissiesysteem bestaat uit een paar versnellingen, een grote en een kleine. Meestal wordt het kleine tandwiel als aandrijftandwiel op de uitgaande as van de servomotor gemonteerd, terwijl het grote tandwiel is verbonden met de draaitafel of armatuur die het werkstuk draagt. Dit ontwerp van het reductietandwielpaar versterkt effectief het uitgangskoppel van de servomotor om te voldoen aan de vereisten van zwaar kantelen van het werkstuk, terwijl het ook de soepelheid en positioneringsnauwkeurigheid van de rotatiebeweging van het werkstuk verder waarborgt.

 

 

MAG roestvrijstalen pijpflenslasser met robot

1. Laden en vastklemmen: de operator hijst of plaatst de punt-gelaste pijp-flensconstructie op de speciale machinebevestiging en activeert pneumatische of hydraulische klemming.

 

2. Programmaselectie/oproepen: Selecteer het programma dat overeenkomt met het werkstukmodel op de HMI (of gebruik automatische herkenning).

 

3. Automatisch lassen:

• Het systeem start. De positioner roteert het werkstuk naar de startpositie.
• De robot/lastoorts beweegt naar het boogontstekingspunt.
• Het automatische lassen begint (meestal meer-lagen-, meer--passages). De klepstandsteller draait continu met een constante snelheid en de lastoorts kan oscilleren.
• Het lassen is voltooid. De boog wordt gedoofd en de lastoorts keert terug naar de veilige positie.

 

4. Lossen: het armatuur wordt losgelaten en de operator verwijdert het gelaste werkstuk.

 

 

Automatische buisomtreknaadlasapparatuur

• Petrochemische industrie: drukleidingen, klep- en flenssamenstellen.
• Scheepsbouw: Ballastwatersystemen, geprefabriceerde brandbeveiligingsleidingen.
• Elektrische ketels: headerfittingen, economiserfittingen.
• Gemeentelijke techniek: waterbehandelingspijpleidingen met grote- diameter, stalen structurele componenten.

 

 

 

 

 

1.Normaal gesproken gebruiken we begassing multiplex behuizing voor verpakking; voor een grote machine kunnen we een stalen pallet en een plastic folieafdekking gebruiken. Alle machines zijn geverfd met antiroestverf of olie voordat ze de fabriek verlaten.
2. Pakket kan als eis van de klant zijn.

 

 

• Betalingstermijn: 30% T/T-voorschot samen met de inkooporder, het saldo moet vóór levering worden gewist
• Levertijd: 45 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling
• Garantie: 12 maanden voor de hele machine

Populaire tags: automatische mag robotachtige pijpflenslasmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek