Automatische oliesproeier continu lasmachine
Het moet voldoen aan de eis om automatisch verschillende poorten/mondstukken van de cirkelvormige naad van de hydraulische cilinder te lassen. Zorg ervoor dat de lasspecificatie uniform en gelijkmatig is en dat de lasnaad er goed uitziet. Eenvoudig en betrouwbaar te bedienen. Kwaliteit kan aan de lasvereisten voldoen.
Beschrijving
Automatische continue lasmachine met oliemondstuk
I.Beschrijving
Deze automatische lasmachine is een geautomatiseerd apparaat dat wordt gebruikt om automatisch en nauwkeurig twee oliespuitmonden (of oliepoorten, connectoren) op één werkstuk (zoals een hydraulisch kleppenblok, olietank of behuizing) te lassen. Het combineert handmatige invoer en positionering met automatisch grijpen en lassen, waardoor flexibiliteit, precisie en productie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht, en is bijzonder geschikt voor de flexibele productie van kleine tot middelgrote batches en diverse productvariëteiten.

II.Werkproces
Handmatige plaatsing: De operator plaatst de eerste oliepoort handmatig op de magnetische armatuur. Magnetische kracht trekt het snel en nauwkeurig aan en zet het vast. De operator plaatst vervolgens de tweede oliepoort op het toevoerapparaat. Er zijn geen complexe klemhandelingen vereist, waardoor het snel en gemakkelijk te leren is.
Werkstukpositionering en klemming: De operator plaatst het hoofdwerkstuk (bijv. cilinder) dat moet worden gelast op de hoofdbevestiging en activeert de kleminrichting (mogelijk pneumatisch of hydraulisch). De bevestiging zorgt ervoor dat het werkstuk absoluut stabiel is tijdens het lassen.
Apparatuur opstarten-: druk op de startknop.
Automatisch lassen:
Stap 1: De lastoorts beweegt naar de laspositie voor de oliepoort en voert een omtrekslas uit op de eerste oliepoort.
Stap 2: Nadat het eerste oliepoortlassen is voltooid, levert het toevoerapparaat de tweede oliepoort naar de armatuurpositie, waar deze magnetisch wordt aangetrokken. De lastoorts beweegt naar de tweede oliepoortpositie op het werkstuk en voert vervolgens een omtrekslas uit.
Voltooiing en lossen: het lassen is voltooid en het armatuur wordt vrijgegeven. De operator verwijdert het lassamenstel, reinigt de lasslakken en bereidt zich voor op de volgende cyclus.
III.Technische parameter
|
Diameter oliepoort/nippel |
30 mm |
|
20 mm |
|
|
Buisdiameter |
50 mm-140 mm |
|
Buis lengte |
200 mm - 1300 mm |
|
Toortssnelheid |
0,5-5 tpm |
|
Servomotorvermogen |
0,4 kW |
|
Instelbereik lastoorts |
50 mm |
|
Ar beschermgasverbruik |
15 l/min |
|
Lasstroombron |
Japan OTC CPVE-400 |
|
Werkspanning van de machine |
380v 3fasig 50hz |
IV.Gedetailleerde afbeeldingen
1. Het apparaat maakt gebruik van een cilinder om het werkstuk aan te drijven en vast te klemmen, waardoor een stabiele klemkracht wordt gegenereerd om ervoor te zorgen dat het werkstuk nauwkeurig wordt gepositioneerd en niet losraakt tijdens het lassen, waardoor de laskwaliteit en consistentie effectief worden verbeterd.

2. Deze mondstuklasmachine maakt gebruik van een pneumatisch klemapparaat, waarbij de kernklemkracht wordt afgeleid van een gasveer in plaats van een traditionele cilinder. De gasveer bereikt een snelle en stabiele klemwerking door de elastische kracht die wordt gegenereerd door intern samengeperst gas. Tijdens het klemproces zorgt het voor een continue en flexibele druk, wat helpt het werkstukoppervlak te beschermen en kleine vormveranderingen op te vangen.

3.Tijdens het lasproces werkt het automatische toevoerapparaat uitgerust met de mondstuklasmachine continu en nauwkeurig. Zodra één mondstuk is gelast, levert het apparaat het tweede mondstuk onmiddellijk en soepel af op de aangewezen positie op het lasstation. Vervolgens trekt de magnetische spankop op het armatuur automatisch het mondstuk aan en zet het vast, zodat het wordt voorbereid op het lassen van het volgende mondstuk. Het hele toevoer- en positioneringsproces verloopt naadloos en ordelijk, waardoor de continuïteit en efficiëntie van het lasproces effectief wordt gewaarborgd.

4. Er wordt gebruik gemaakt van de draadaanvoermodus op afstand- en van het type draadaanvoer van het type Push-, waarbij de lasdraad soepel en met een constante snelheid van de draadspoel naar de lastoorts wordt geduwd om de laskwaliteit te garanderen.

5. Touchscreen HMI-paneel wordt gebruikt als invoer- en uitvoerinterface. Laslengte, boogontsteektijd, boogeindtijd, lasspanning, lasstroom en lassnelheid kunnen via de interface worden ingevoerd.

V.Vedio voor uw referentie
Automatische continue lasmachine met oliemondstuk
Populaire tags: automatische oliemondstuk continu lasmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk












