Track Roller automatische lasmachine voor graafmachine

1. Machinelichaam en frame: Een robuust bed en frame bieden stabiliteit aan de hele machine en zijn bestand tegen spanning en vervorming tijdens het lassen.

2. Rotatiemechanisme:Dit is een van de kerncomponenten. Meestal wordt er gebruik gemaakt van een dubbele- aandrijfconfiguratie met een kop en losse kop; het ene uiteinde is het aandrijfuiteinde (meestal verbonden met het spilaandrijfsysteem) en het andere uiteinde is het aangedreven klemuiteinde.

Functie: Wordt gebruikt om het werkstuk van de steunrol nauwkeurig vast te klemmen en tijdens het lassen met een uniforme snelheid te roteren, waardoor een vlak lassen van de omtreklas tussen de steunrolas en het wiellichaam wordt bereikt. Dit is cruciaal voor het garanderen van de laskwaliteit en uniforme penetratie.

3. Lassysteem:
Lastoorts: Meestal een gas-metaalbooglastoorts (MIG/MAG).

Draadaanvoermechanisme: Voert de lasdraad stabiel van de draadspoel naar de lastoorts.

Lasstroomvoorziening: Biedt stabiele en nauwkeurig instelbare lasstroom en -spanning.

Beschermgassysteem: Biedt een mengsel van kooldioxide of argon om het lasbad te beschermen.

4. Automatisch controlesysteem:
Kern: Gebruikt doorgaans een PLC (Programmable Logic Controller) als controlecentrum.

Human-Machine Interface (HMI): Uitgerust met een touchscreen voor het instellen van lasparameters (stroom, spanning, lassnelheid), snelheid van de positioner, start-/eindposities van het lassen, enz.

Functies: Automatiseert het gehele lasproces, inclusief werkstukopspanning, rotatie, start/stop van de lastoorts en het wisselen van lasparameters.

5. Hydraulisch klemsysteem: Wordt gebruikt om werkstukken automatisch vast te klemmen en los te laten, zodat de werkstukken niet bewegen tijdens het lassen, terwijl ook het laden en lossen wordt vergemakkelijkt.

1. Bevestig de lastoorts en draai het werkstuk om de laspositie horizontaal te houden.

2. Fixeer en roteer het werkstuk tegelijkertijd om verkeerde uitlijning van de las te voorkomen.

3. Deze machine is voorzien van draadaanvoer met hoge-spanning en lage- snelheid om boogstabiliteit te garanderen; Tegelijkertijd maakt het gebruik van boogafsluiting met lage-spanning en lage-stroom om ervoor te zorgen dat het booggat volledig wordt gevuld.

4. Er wordt gebruik gemaakt van pneumatisch laden en lossen. Het lasproces is geautomatiseerd, waardoor de werkdruk voor de werknemers wordt verminderd.

5. Om een ​​stabiele draadaanvoer te garanderen, maakt deze machine gebruik van een trek-draadaanvoersysteem.

7. Positionering wordt bereikt door het midden van het gat en geborgd met behulp van een hydraulische cilinder.

8. Om de stabiliteit van de machine te verbeteren, wordt de rotatiesnelheid van het werkstuk geregeld door een frequentieomvormer, en niet door horizontale aanpassing; de machinebesturing is een PLC.

9. Lastypes en specificaties kunnen worden ingesteld, opgeslagen en geselecteerd als werkparameters. Parameters en lasstatusinstellingen kunnen eenvoudig via het touchscreen worden gewijzigd.

10. Om aan de lasvereisten te voldoen, kan de lastoorts op en neer, naar links en naar rechts bewegen en onder verschillende hoeken worden geplaatst.

Looprol automatische lasmachine voor graafmachine

Populaire tags: looprol automatische lasmachine voor graafmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek