Pijpflens Automatische snij- en lasmachine

Het geïntegreerde werkstation voor automatisch snijden en lassen van pijpflens is een hoogwaardig-intelligent productieapparaat dat uiterst-precies snijden, multifunctioneel lassen en geautomatiseerde besturing integreert. Het is speciaal ontworpen voor de productie van pijpleidingsystemen en zorgt voor een revolutie in de integratie van meerdere processen, waaronder het omtreklassen van pijpen en flenzen, het boren van pijplichamen en het lassen van aftakkingen (uitlaat), allemaal binnen één enkel werkstation. Deze apparatuur verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk, maar het flexibele ontwerp maakt hem ook bij uitstek geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder landbouwirrigatietanks en industriële leidingsystemen.

1. Automatisch lassen van stalen buizen en flenzen
Procesbeschrijving: Het werkstation voert automatisch hoogwaardige omtreklassen uit- tussen stalen buisuiteinden en flenzen.
Technische kenmerken:
Automatisch centreren en klemmen: een precisiespankop zorgt voor concentriciteit tussen de buis en de flens, waardoor montagefouten worden geëlimineerd.
Lasstroomvoorziening: Uitgerust met een hoogwaardige digitale lasstroomvoorziening-, kan deze het optimale lasproces selecteren voor verschillende basismaterialen, zoals koolstofstaal en roestvrij staal.
Geautomatiseerd lassen: het laspistool wordt nauwkeurig bestuurd door een servomotor-aangedreven dwarsslede of robotarm, waardoor een uniforme rotatie van 360 graden wordt bereikt. Lasparameters (stroom, spanning, snelheid en oscillatie) worden in realtime vooraf ingesteld en bestuurd door een PLC, waardoor een mooie las, uniforme penetratie en defectvrije- lassen worden gegarandeerd.

2. Stalen buizen snijden en gaten boren
Procesbeschrijving: Snijdt nauwkeurig op aangewezen locaties in stalen buizen, waardoor verschillende gaten voor aftakkingsbuisverbindingen ontstaan.
Technische kenmerken:
Hoge-precisiesnijden: maakt gebruik van plasma- of lasersnijsystemen. Plasmasnijden is kosteneffectief en snel, geschikt voor middel- en dik-wandige stalen buizen.
CNC-positionering: De snijkop wordt nauwkeurig bestuurd door een CNC-systeem, waardoor deze op elke axiale of radiale positie in de buis kan snijden, afhankelijk van het invoerprogramma.
Groefsnijmogelijkheid: Snijd lasgroeven volledig af in één enkele handeling, ter voorbereiding op het daaropvolgend lassen van aftakkingen en elimineert secundaire bewerking.

3. Automatisch lassen van wateruitlaten (aftakleidingen)
Procesbeschrijving: Las automatisch vooraf- voorbereide wateruitlaten (buisverbindingen) aan voor- geboorde gaten.
Technische kenmerken:
Gespecialiseerd gereedschap: Uitgerust met een snel verwisselbare lasarmatuur voor aftakkingen, houdt het stabiel uitlaten van verschillende afmetingen vast en lijnt deze nauwkeurig uit met de hoofdpijpgaten.
Complex trajectlassen: De lasactuator voert complexe ruimtelijke bochtbewegingen uit, waardoor zadel-vormige snijlijnlassen tussen de hoofd- en zijleidingen worden voltooid, wat resulteert in volledige lassen en uitstekende afdichting.

• Sterk geïntegreerd, ruimte- en kosten-besparend: door de functies van meerdere apparaten te combineren, waaronder snijden, lassen en boren, vermindert de machine het vloeroppervlak, de omlooptijd van het werkstuk en de arbeidskosten.
• Volledig geautomatiseerde bediening: Van positioneren en klemmen tot snijden en lassen, het hele proces is geautomatiseerd. Operators hoeven alleen maar te programmeren, laden en lossen en te monitoren, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd.
• Uitstekende precisie en consistentie: het CNC-systeem en de servoaandrijving zorgen voor nauwkeurige en nauwkeurige bewegingen, waardoor de instabiliteit van handmatige bediening volledig wordt geëlimineerd en een zeer consistente kwaliteit voor elk product wordt gegarandeerd.
• Gebruiks-vriendelijke interface: uitgerust met een industrieel aanraakscherm, maakt de geïntegreerde besturingssoftware programmering, parameterinstelling en apparatuurbewaking eenvoudig en intuïtief.

1. Dit geïntegreerde werkstation is een multifunctionele automatische snij- en lasapparatuur voor stalen buisflenzen. Het integreert twee kernprocessen: enerzijds kan het het geautomatiseerd lassen van stalen buizen en flenzen efficiënt voltooien om de sterkte en afdichting van de verbinding te garanderen; aan de andere kant kan het ook nauwkeurig snijden in de wand van de stalen buis uitvoeren, zoals het openen van een watergat en vervolgens het uitlaatonderdeel aan het buislichaam lassen. De apparatuur is uitgerust met twee onafhankelijke bedieningspanelen om werkverdeling en procesoptimalisatie te bereiken. - Eén paneel wordt specifiek gebruikt om het gehele lasproces van stalen buizen en flenzen te controleren, terwijl het andere paneel is bedoeld voor het beheren van het snijden van gaten in de stalen buis en het daaropvolgende lassen van de wateruitlaat. Door dit dubbele-paneelontwerp kunnen de twee verwerkingslinks samen of onafhankelijk werken, waardoor de multi-mogelijkheden en algehele werkefficiëntie van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd.

2. De belangrijkste uitvoerende componenten van deze geautomatiseerde apparatuur omvatten een plasmasnijtoorts, een gasbeschermde lastoorts en gespecialiseerd gereedschap. De plasmasnijtoorts is verantwoordelijk voor het nauwkeurig en efficiënt snijden van de gewenste uitlaatvorm in de stalen buiswand. De hoge- plasmaboog kan het metaal onmiddellijk doen smelten, waardoor een glad en vlak snijoppervlak ontstaat en de basis wordt gelegd voor daaropvolgend lassen. De met gas afgeschermde lastoorts volgt op de voet en gebruikt een inert gas om de boog te beschermen en de gesmolten lasdraad stevig te laten samensmelten met de afgesneden rand van de uitlaatflens, waardoor een dichte,-sterkte en uitstekend afgedichte las ontstaat. De gespecialiseerde tooling is de hoeksteen van het hele proces. Het is verantwoordelijk voor het stabiel vastklemmen en roteren van de pijpverbinding en voor het nauwkeurig regelen van de relatieve positie van de snijbrander en de lastoorts om nauwkeurige snij- en lastrajecten te garanderen, waardoor een hoge consistentie en hoge kwaliteit bij massaproductie wordt bereikt. De drie werken samen om het volledig geautomatiseerde proces te voltooien, van snijden en openen tot lassen en vormen.

3. Het precisiespindelsysteem zorgt voor een stabiel rotatievermogen en zorgt voor een soepel en nauwkeurig bewerkingsproces. De pneumatische roterende spantang houdt de te lassen flens en pijp stevig vast en draait synchroon met de spil om een ​​consistente basislijn te bieden voor -precies schuin snijden en daaropvolgend lassen. Om lange stalen buizen effectief te ondersteunen en de door gewicht veroorzaakte-hang te compenseren, is de apparatuur uitgerust met een flexibel verstelbaar steunrek. De hoogte en afstand kunnen worden aangepast aan de buisspecificaties. Samen met de spindel en spankop vormt het een stabiel en stijf systeem, dat de rechtheid en concentriciteit van de flensverbinding over de gehele buis waarborgt. Dit is de sleutel tot geautomatiseerd snijden en lassen van hoge-kwaliteit

 

Pijpflens automatische snij- en lasmachine:

Populaire tags: pijpflens automatische snij- en lasmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek